Quel type de métal est en acier galvanisé
? Nommé pour l’inventeur Luigi Galvani , galvanisation se réfère à un processus par lequel une fine couche de métal de zinc ( ou alliage d’aluminium- zinc ) est appliquée sur toute la surface d’un substrat métallique . Cependant, tandis que l’intérieur de l’acier galvanisé est de l’acier pur et la couche la plus extérieure est en zinc pur , il existe une couche de séparation mince qui est en fait constitué d’un alliage zinc – acier . Pour prévenir l’érosion et de promouvoir la durabilité , poutres en I , des attaches, tôles ondulées et autres matériaux de construction en acier subissent soit « galvanisation à chaud » traditionnelle ou la nouvelle » galvanisation de diffusion thermique . » Types de substrat en acier
Bien galvanisation améliore la résistance à la corrosion chimique , l’intérieur de la pièce d’acier détermine ses propriétés mécaniques . Par conséquent , un groupe de fabricants subjectiles d’acier en plusieurs catégories de résistance différentes, y compris l’acier du commerce (CS) , la formation d’ acier ( FS ) , l’acier de construction (SS) , de l’acier d’emboutissage profond (DDS) , de l’acier d’emboutissage supplémentaire (EDDS ) , l’acier trempé de la solution ( SHS ) , cuire acier durcissable ( BHS ) , acier haute résistance faiblement allié ( HSLAS ) , acier de pointe à haute résistance faiblement allié ( AHSS ) et de l’acier dur plein ( FHS ) .
chaud galvanisation
La méthode traditionnelle pour galvanisation ferreux , la galvanisation à chaud consiste à immerger un substrat d’acier dans un bain de fusion de zinc et de plomb , chauffé à plus de 460 ° C. Bien que le plomb ne se lie pas avec l’acier , il permet de garder le liquide de zinc liquide , empêchant ainsi l’accumulation de surface en excès . La pièce est ensuite retiré et refroidi .
Diffusion thermique galvanisation
Produire des couches plus minces que les techniques de galvanisation à chaud , la diffusion thermique de galvanisation consiste à faire tourner la pièce à l’intérieur un four à 400 ° C rempli d’une poudre de zinc particulière pendant quatre heures. La couche de zinc obtenu a une forte adhérence avec l’acier intérieur et est plus facile à peindre que par immersion à chaud des pièces d’acier galvanisé .
Poids Désignations
Le Layer de zinc en acier galvanisé peut venir dans une large gamme d’épaisseurs . Connu sous le nom de «qualité », cette épaisseur est mesurée par la quantité de revêtement de zinc par unité de surface . Par exemple , dans le système de mesure impérial /américain , les qualités de galvanisation communs incluent G20 , G30 , G40 , G60 , G90 , G115 , G165 et G210 , qui se pour centièmes d’une once par pied carré , soit G60 = 0,60 oz /ft ^ 2 . Pour l’ /système métrique SI , grades communs incluent Z90 , Z120 , Z180 , Z275 et Z350 , qui se pour grammes par mètre carré , soit Z180 = 180 g /m ^ 2 .
Mécanisme
Photos
Lorsqu’il est exposé à l’oxygène dans l’atmosphère , les cristaux de zinc sur la surface de l’acier galvanisé forment une couche uniforme d’oxyde de zinc (ZnO ) . Si la pièce est continuellement exposée à l’eau , le ZnO peut être l’hydroxyde de zinc (Zn (OH) 2 ) . Au fil du temps , le dioxyde de carbone dans l’ air réagit avec l’ hydroxyde de zinc pour former du carbonate de zinc ( ZnCO3 ) , un composé solide , insoluble dans l’eau . Contrairement au fer , qui forme des taches de corrosion (« écailles ») qui exposent les parties plus profondes du métal aux éléments , le zinc se corrode en une couche continue qui scelle efficacement contre tout l’intérieur de la pièce .