Méthodes systématiques de conception des procédés chimiques
méthodes systématiques pour la conception de processus chimique continuent à se développer en tant que concepteurs tentent de naviguer dans les exigences rigoureuses imposées au processus . En créant un système pour tester le processus , un concepteur peut déterminer si la conception est l’atterrissage sur tous les niveaux d’exigence . Non seulement le concepteur doivent prendre en compte les contraintes techniques et économiques , mais il doit également tenir compte de l’impact social et environnemental de la conception chimique a . Feuilles de distribution
feuilles de débit sont à la base des développements systématiques . Ils permettent au concepteur de visualiser le processus , ainsi que toutes les attentes ont mis sur un projet particulier . En tant que concepteur promenades à travers le développement chimique , il peut marquer chaque domaine dans lequel la production entraîne une certaine pépin ou défie désirs . L’accompagnement visuel donne au concepteur la possibilité de faire des changements avant la phase de test afin d’ économiser temps et argent .
Test
La prochaine étape dans le processus chimique systématique conception est essais . Ce moyen de contrôle de la fabrication de la substance chimique . Fait à petite échelle , ce qui permet à l’ingénieur de déterminer l’exactitude de la feuille de distribution et le schéma du procédé. Certaines zones pourraient avoir besoin d’ être ajustée pour tenir compte des limites sur les émissions , la chaleur et la sécurité . Le but est de trouver le moyen le plus efficace de produire le produit chimique tout en causant le moins de dommages .
Analyse du problème
Pour toutes les questions qui se pose pendant le processus de test , les ingénieurs vont et analyser les problèmes posés . Cela consiste à examiner chaque partie satisfaisante de la fabrication et de décider d’un moyen de faire fonctionner un peu mieux . Parfois, cela signifie revenir à la phase de la feuille de débit ou de trouver différentes matières premières à travailler avec . Comme solutions sont découverts , l’ingénieur doit décider comment doit intégrer les nouvelles options dans le processus .
Restructuration
La restructuration du processus fonctionne pour fournir la meilleure intégrée traiter possible , en tenant compte des aspects techniques , écologiques, économiques et sociaux . Que ce soit la réduction des coûts ou défaut de conception , la partie de restructuration permet aux concepteurs de corriger les problèmes avant le grand processus de fabrication commence . Il envoie le système à la phase de test , mais finalement produit processus de production chimique le plus efficace possible à l’époque. La restructuration peut également se produire sur de vieux schémas de production chimique . Les nouvelles technologies deviennent disponibles, il est important de considérer l’évolution des systèmes de travail à exécuter plus efficacement .